Opis

Pošlji povpraševanje

Kontaktne konice iz srebrovega bakrovega oksida (AgCuO) zagotavljajo izjemno trdnost proti-varjenju in odpornost proti -eroziji toplotnega obloka za nizko-napetostno preklopno opremo. Ti kompoziti brez -kadmija, proizvedeni s prašno metalurgijo in postopki notranje oksidacije, ohranjajo nizek, stabilen kontaktni upor pri visokih-tokovnih obremenitvah, s čimer zagotavljajo zanesljivo alternativo AgCdO, ki je skladna z RoHS in REACH-, v AC kontaktorjih in odklopnikih v oblikovanem ohišju (MCCB).

Tehnične specifikacije

Parameter	Enota	AgCuO 90/10	AgCuO 88/12	Razpon po meri
Vsebina Ag	masni %	90.0 ± 0.5	88.0 ± 0.5	85.0 - 92.0
Gostota	G/cm³	Večji ali enak 10,3	Večji ali enak 10,2	Večji ali enak 10,1
Trdota	HV	80 - 110	90 - 125	75 - 140
Električna prevodnost	%IACS	Večje ali enako 72	Večje ali enako 68	62 - 78
Natezna trdnost	MPa	Večje ali enako 220	Večje ali enako 240	200 - 280
Strižna trdnost (bimetal)	MPa	Večje ali enako 150	Večje ali enako 150	Večje ali enako 140

Konfiguracije izdelka

Trdni kontakti:Monometalne strukture, izdelane s hladnim tiskanjem ali žigosanjem, ki nudijo največjo gostoto električne poti za kompaktne preklopne releje.

Bimetalni kontakti:Funkcionalna delovna površina AgCuO, vezana na osnovno plast iz čistega bakra, kar optimizira stroške materiala in hkrati ohranja toplotno prevodnost.

Trimetalni kontakti:Troslojne-konfiguracije z nosilno plastjo, ki jo je mogoče spajkati (čisto srebro ali baker), zasnovane za avtomatizirane-hitrostne spajkalne linije.

Zakovice in gumbi:Polne ali bimetalne kovice z ravnimi, sferičnimi ali profiliranimi oblikami glave, namenjene za neposredno kovičenje na kontaktne vzmeti.

Postopki spajanja in pripenjanja

Odporno spajkanje:Pred-prevlečeni nosilni sloji iz srebrove zlitine omogočajo hitro spajanje brez spreminjanja osnovne metalurške zrnate strukture.

Indukcijsko spajkanje:Temperaturno-nadzorovano spajanje z uporabo-visokofrekvenčnih indukcijskih polj, doseganje več kot 90-odstotne pokritosti vmesnika.

Neposredno hladno kovičenje:Bimetalna stebla zakovice omogočajo mehansko deformacijo bakrenih nosilcev brez toplotnega vpliva na kontaktno površino.

Lasersko varjenje:Točkovno-varjenje z usmerjeno energijo ustvari ozko območje-prizadetega toplote, ki ohranja električno prevodnost v bližini spojne površine.

Obseg uporabe

AC kontaktorji:Glavni kontaktni-tokovni elementi za-motorske zaganjalnike, ki delujejo pod IEC AC-3 in AC-4 preklopnimi pogoji.

Odklopniki v oblikovanem ohišju (MCCB):Obločne in glavne kontaktne konice so zasnovane tako, da prenesejo-prekinitvene tokove kratkega stika do 50 kA.

Samodejna preklopna stikala (ATS):Oprema za prenos moči, ki zahteva minimalno obrabo kontaktov in nič oprijema med preklapljanjem v sili.

Industrijski releji:Visok{0}}zmogljive stikalne komponente za industrijske krmilne omare in plošče težkih strojev.

Matrika za izbiro kontaktov

Ujemanje trenutne obremenitve:Izberite AgCuO 90/10 za nižji dvig temperature pod 100 A; navedite AgCuO 88/12 za izboljšano obločno erozijsko odpornost nad 100 A.

Izbira delovnega cikla:Visokofrekvenčni preklopni postopki AC-4 zahtevajo višjo vsebnost oksida, da preprečijo krateriranje in degradacijo kontaktne površine.

Združljivost substrata:Za neposredno spajkanje na medeninaste ali bakrene nosilce izberite bimetalne konice s srebrno ali bakreno nosilno plastjo, da zagotovite -spoje brez praznin.

Razmerja zakovice:Uskladite dimenzije stebla z debelino nosilca, pri čemer ohranite razmerje med premerom stebla in debelino nosilne plošče med 1,2 in 1,5.

Parametri prilagajanja

Dimenzijske meje:Premer diska od 2,0 mm do 35,0 mm; skupna debelina od 0,5 mm do 8,0 mm; dimenzijska toleranca znotraj ±0,02 mm.

Razmerja plasti:Bimetalna in trimetalna delovna-razmerja med plastjo in podlago nastavljiva od 10:90 do 50:50 na podlagi ciljev življenjskega cikla mehanske obrabe.

Zlitine nosilne plasti:Možnosti vključujejo čisto srebro (Ag), baker-brez kisika (Cu) ali pred-zlitine za trdo spajkanje (Ag-Cu-Zn-P).

Površinski profili:Sferični radiji (R5 mm do R50 mm), ravne površine s posnetimi robovi (0,2 mm x 45 stopinj) ali križno šrafirane vlečne površine.

Zagotavljanje kakovosti in skladnost

Preverjanje mikrostrukture:Optična mikroskopija potrjuje enotno disperzijo delcev CuO brez aglomeracije ali območij,-osiromašenih z oksidi.

Fizični test:Hidrostatično testiranje gostote in meritve Micro-Vickersove trdote se izvajajo na vsaki seriji surovin.

Ultrazvočni pregled sklepov:Ne{0}}destruktivno C-skeniranje preverja celovitost trdega sloja in zagotavlja, da prazna območja vmesnika ostanejo pod 5 %.

Elementna analiza:X{0}}Fluorescenčno testiranje (XRF) zagotavlja natančno razmerje srebra in oksida v skladu z inženirskimi risbami pred pošiljanjem.

Okoljska skladnost:Popolnoma skladen z direktivo RoHS 2011/65/EU in predpisi REACH (seznam SVHC). Na zahtevo so na voljo-testna poročila SGS tretjih oseb.

Pakiranje, komercialni pogoji in logistika

Najmanjša količina naročila (MOQ):Standardni deli od 5000 kosov; bimetalni/trimetalni profili po meri od 10.000 kosov (ali enakovredna teža serije).

Primer pravilnika:Čas priprave vzorcev hitrega prototipa 7–10 delovnih dni; standardni ocenjevalni vzorci, dobavljeni s popolnim potrdilom o prispevku in MTR.

Preprečevanje korozije:Vakuumsko{0}}zaprta-zaščitna embalaža z vgrajenimi sušilnimi sredstvi preprečuje atmosfersko oksidacijo med transportom.

Nadzor škode:Pro-plastični pladnji z antistatičnimi razdelki preprečujejo mehanske deformacije, površinske praske in deformacijo stebla.

Sledljivost serije:Zunanji kartoni, označeni s številkami serije, težo serij, specifikacijami dimenzij, številkami toplotne obdelave in potrdili o pregledu.

Globalna dostava:Možnosti letalskega tovora za hitro-vrednotenje prototipa; pomorski tovor, pakiran na toplotno{1}}obdelanih paletah za množično proizvodnjo.

Tehnična pogosta vprašanja

V: Kako se AgCuO primerja z AgCdO v aplikacijah za preklapljanje izmeničnega toka?

O: AgCuO ponuja primerljivo proti-varilno trdnost in toplotno prevodnost, medtem ko je v celoti v skladu z mednarodnimi okoljskimi direktivami, ki omejujejo nevarne snovi.

V: Kakšno je priporočeno temperaturno območje za spajkanje kontaktov AgCuO?

O: Ohranjajte temperature spajanja med 680 stopinjami in 740 stopinjami z uporabo polnilnih kovin na osnovi -srebra, izogibajte se temperaturam nad 780 stopinj, da ohranite porazdelitev oksida.

V: Ali so lahko kontaktne konice AgCuO dobavljene z integriranimi zlitinami za trdo spajkanje?

O: Da, nosilne plasti je mogoče integrirati s predhodno nameščenimi srebrovimi zlitinami za trdo spajkanje (kot je Ag-Cu-P ali Ag-Cu-Zn), s čimer se odpravi ločeno podajanje folije med avtomatskim sestavljanjem.

V: Katera dokumentacija o kakovosti je priložena pošiljkam?

O: Pošiljke vključujejo poročila o preskusu materiala (MTR), potrdila o analizi (CoA) za vrednosti sestave, gostote in trdote, skupaj s poročili o inšpekcijskih pregledih dimenzij in certifikati o skladnosti z RoHS/REACH.

Priljubljena oznake: kontaktne konice iz srebrovega bakrovega oksida, proizvajalci, dobavitelji kontaktnih konic iz srebrovega bakrovega oksida