Trenutno je vedno več podjetij pozorni na izboljšanje tovarniške avtomatizacije .Z raziskavo vemo, da bo nestandardna avtomatizacija montaže v prihodnosti ustrezala več proizvodnji izdelkov in samodejnih zahtev montaže, zlasti za izpolnjevanje prilagojenih zahtev montaže .Proces montaže natančnega sklepa ima visoke zahteve, ročno kovičenje prenosa pa ima veliko težav, kot sta nizka stabilnost in nizka učinkovitost . Ta papir oblikuje in preučuje nestandardno samodejno opremo za kovinjenje, da nadomesti čisti ročni sklop .Ta članek se osredotoča na smer samodejnega montaže, analizira postopek sestavljanja "natančnega sklepa" podrobno iz treh vidikov, uresničuje celotno zasnovo "natančnega sklepa" samodejnega sklopa, zaključi zasnovo mehanske strukture in dokonča zasnovo in odpravljanje napak nadzornega sistema .Prva je mehanska struktura samodejnega mehanizma za kovičenje .Dinamični del avtomatskega stroja za koviče se preučuje .Zasnova zakovičene matrice je določena predvsem s parametrizacijo, izbiro materiala in odmikom za kovičenje .Dolžni del sprejema vibracijsko ploščo v kombinaciji z delitveno ploščo .Modeliranje in sestavljanje mehanske strukture je zaključeno s programsko opremo SolidWorks .Druga je zasnova samodejnega koviča elektromehanskega krmiljenja plina .Za samodejno zakovično stroj je treba nadzorovati hranjenje vibracijske plošče, preklop delitvene plošče, žigosanje plinsko-tekočega valja in povratnega potovanja, razkladanje končnega kovinskega kosa in nadzor plošče Man-Machine .V tem prispevku se senzor uporablja za natančen nadzor, program konfiguracije plošče s človeškim strojem pa se uporablja za preprost nadzor .Tretjič, samodejno sklop opreme za kovičenje in odpravljanje napak .Težave, ki so se pojavile v prototipni preskusni proizvodnji, se analizirajo in izboljšajo, učinek in učinkovitost ročnega in mehanskega zakovice
