Nut stamping parts release external forces on plates, amorphous materials, pipes and aluminum profiles by stamping machines and abrasive tools, resulting in plastic shape changes or separation, thereby obtaining steel parts (stamping parts) that require samples and specifications Forming production processing stamping dies and forging are the same plastic deformation production processing (or working pressure production processing), collectively called forging. The key do materiala žigosanja je vroče in hladno stiskanje debelih jeklenih plošč in jeklenih verig . Ključ žigosanja matrice je razvrščen v skladu s tehnologijo obdelave, ki jo lahko razdelimo na dve vrsti: ločen procesni tok in pretok procesa .
1. Osnovna načela in značilnosti žigosanja matric
1. Osnovni koncept hladne matrice
Metal or non-metallic materials cause deformation under external force. When the external force exceeds the yield limit of the raw material, plastic deformation begins. If the working pressure increases again and the ultimate compressive strength of the raw material is exceeded, the metallic or non-metallic material will just start to crack and separate. The cold die uses this characteristic of the kovinski material za ločevanje ali deformiranje surovin pri sobni temperaturi in nato pridobite izdelek, določeno z zahtevanim videzom in natančnostjo .
2. Prednosti hladnega die
1) Pod vplivom hitrega udarca lahko dobite zapletene izdelke .
2) Po proizvodnji in obdelavi ima izdelek visoko natančnost, stabilne specifikacije in dobro izmenjavo .
3) Pod pogojem, da poraba surovin ni velika, lahko dobite izdelke z lahkotno težo, dobro tlačno trdnost, dobro togost, gladko in lepo površino .
4) Stopnja uporabe surovin doseže 75% ~ 85% .
5) Večina najpogosteje uporabljenih surovin je debelih plošč ali cevi materialov . Enostavno je izbrati profesionalne in avtomatizirane stroje . na stotine stiskalnic s visokimi hitrostmi na minuto .
6) Dejanska operacija je preprosta in delovna učinkovitost je nizka .
7) Po številnih proizvodnih standardih so izdelki poceni .
3. Napaka hladne matrice je, da so predpisi na orodjih za brušenje višji, obdelava matrice
Drugič, racionalnost obdelave žigosanja delov
1. ključni protiukrepi za zmanjšanje proizvodnih stroškov
1) Izboljšati raven racionalnosti tehnologije obdelave .
2) Oblikovalna shema Vsak jekleni kos je izdelan in obdelan ločeno .
3) Nadzirajte stroške z izboljšanjem tehnologije avtomatizacije in veliko hitrosti celotnega postopka žigosanja matrice .
4) Nadzor stroškov s povečanjem stopnje uporabe surovin .
5) Izboljšajte stopnjo žigosanja matrice, zmanjšajte pretok procesa in povečate življenjsko dobo abrazivnih orodij .
3. procesni tok žigosanja
{{0 {
1) Proces ločevanja: surovina je ločena pod zunanjo silo, tla deformiranega dela pa presega mejo trdnosti surovine .
2) Plastični deformacijski proces tok: Pod zunanjo silo debele plošče in-situ napetost deformiranega dela presega mejo donosa surovin, ko
4. Pet deformacij postopka žigosanja matrice
Nj
2. upogib: ploščata debela plošča se spremeni v upognjen kos, oblika upognjenega dela
{{0 {
4. Oblikovanje: Uporaba različnih deformacij delov za poravnavo in spreminjanje videza izdelkov ali praznin ., ki jih je mogoče pripisati oblikovanju deformacije
5. Tridimenzionalno zatiranje: Volume se dodeli in surovine prenesejo, da spremenite oblikovanje videza praznega ali razmerju stranic .
Za izboljšanje učinkovitosti proizvodnje v celotnem postopku žigosanja delov lahko proces pretoka več osnovnih metod deformacije kombiniramo, da tvori nov procesni tok, ki se imenuje sestavljen procesni tok .
